⑴塑件形狀及壁厚設計特別應考慮有利于料流暢通填充型腔,盡量避免尖角、缺口。
⑵脫模斜度應取大,含玻璃纖維15%的可取1°~2°,含玻璃纖維30%的可取 2°~3°。當不允許有脫模斜度時則應避免強行脫模,宜采用橫向分型結(jié)構(gòu)。
⑶澆注系統(tǒng)截面宜大,流程平直而短,以利于纖維均勻分散。
⑷設計進料口應考慮防止填充不足,異向性變形,玻璃纖維分布不勻,易產(chǎn)生熔接痕等不良后果。進料口宜取薄片,寬薄,扇形,環(huán)形及多點形式進料口以使料流亂流,玻璃纖維均勻分散,以減少異向性,最好不采用針狀進料口,進料口截面可適當增大,其長度應短。
⑸模具型芯、型腔應有足夠剛性及強度。
⑹模具應淬硬,拋光、選用耐磨鋼種,易磨損部位應便于修換。
⑺頂出應均勻有力,便于換修。
⑻模具應設有排氣溢料槽,并宜設于易發(fā)生熔接痕部位。
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